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肉制品、肉串厂污水处理设备 运行成本低

简要描述:

肉制品、肉串厂污水处理设备 运行成本低气浮机集中了我国各种气浮设备的优点,已被广泛应用于各类污水处理工程。一系列组合气浮分离净化一体机,管理简便。溶气系统采用专li技术,溶气效率高,处理效果好,机电仪实现了一体控制。

更新时间:2018-12-28

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肉制品、肉串厂污水处理设备 运行成本低

肉制品、肉串厂污水处理设备 运行成本低

肉类加工产废水是肉类加工过程中排出的工业废水。一般包括屠宰和肉类加工两部分,有的还附设副产品车间,生产食用油脂、明胶、肥皂等。废水主要来自屠宰、煺毛、解体、开腔、清洁各工序及车间设备和地面冲洗。废水中含有血、毛、油脂、碎肉、杂质等,水质恶劣,BOD5300-2200mg/L,悬浮物600-3000mg/L,油脂含量200-1000 mg/L,大肠杆菌2.38×106-2.38×107个/L,废水量大。每屠宰1吨活牲畜约产生10吨废水。废水处理宜采用分流分隔回收治理(含油脂,不含油脂、含粪便废水)后,合流进入二级生化处理,主要采用活性污泥法、生物滤池、生物转盘及厌氧塘-氧化塘联合处理法等。

肉制品、肉串厂污水处理设备气浮机集中了我国各种气浮设备的优点,已被广泛应用于各类污水处理工程。一系列组合气浮分离净化一体机,管理简便。溶气系统采用专li技术,溶气效率高,处理效果好,机电仪实现了一体控制。

肉制品、肉串厂污水处理设备 运行成本低气浮机结构特点

1、处理能力大、效率高、占地少。

2、工艺过程及设备构造简单,便于使用、维护。

3、特制的高效涡流溶气罐将气溶于水中,经减压释放,在水中产生微细的气泡,微细气泡的粒径约20~40μm,更利于粘附在絮凝体上。

4、由于对絮凝要求条件宽松,可节约絮凝剂用量。净化效果比加压溶气气浮更加明显。

5、运行中易于调节,工艺稳定,不需专人管理。

6、克服传统气浮装置运行不稳定、气泡大及释放头堵塞等诸多问题。

7、由于气浮过程是一个好氧过程,使污泥产生的臭气问题得到了很好的解决。

8、对低温、低浊、含藻类多的水源,采用气浮法可取得好的效果。

肉制品、肉串厂污水处理设备气浮机采用了微气泡发生、次表面捕集、层流原理、多级序批式混凝、浮渣循环絮凝等五大zhuan利核心技术,能高效分离污水中的悬浮物。溶气水、污水、药剂三者在一个特别设计的多级序批式混凝反应器中,产生适合气浮比重小于1的“夹气泡絮体”,流入气浮接触区,在浮力的作用下,“泡絮体”上升至液面形成浮渣完成固液分离。

肉制品、肉串厂污水处理设备有以下特点:

1.在加压条件下,空气溶解度大,供气浮用的气泡数量多,能确保气浮效果、

2.溶入的气体经骤然减压释放,产生的气泡不仅微细,粒度均匀,密度大,而且上浮稳定,对液体扰动微小。因此,特别适用于对疏松絮凝体,细微颗粒的固液分离。

3.工艺过程及设备较简单,造价低,并能较大的节约能耗。

4.部分回流式处理效果显著,稳定,并能较大的节约能耗。

5.占地面积小,单位面积产水量高,浮渣含水率低,无需连续刮渣。

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